Fungsi Obor Kimpalan Oksi-Asetilena Sebenarnya
Nyalaan obor yang membakar asetilena dalam oksigen tulen mencapai kira-kira 6,000°F , cukup panas untuk mencairkan keluli, besi tuang dan kebanyakan aloi bukan ferus dalam beberapa saat. Haba datang daripada proses pembakaran dua peringkat: kon dalam terbakar paling panas di mana oksigen dan bahan api bercampur di hujung, manakala sampul luar menamatkan pembakaran dalam udara ambien. Kon dalam itu adalah tempat kimpalan sebenar berlaku — rod pengisi cair ke dalam kolam lebur berkongsi apabila pengendali menggerakkan obor di sepanjang sambungan.
Tidak seperti proses arka, tiada litar elektrik yang terlibat. Itulah sebabnya mengapa peralatan kekal relevan di tapak kerja tanpa capaian kuasa, dalam trak pembaikan mudah alih dan di kedai yang melakukan pematerian atau pembentukan logam di mana kawalan nyalaan lebih penting daripada kelajuan pemendapan. Pertukaran adalah saiz zon terjejas haba — oksi-asetilena berjalan lebih panas dan lebih perlahan daripada arka MIG atau TIG, jadi ia sesuai dengan bahagian yang lebih nipis dan kerja pembaikan lebih baik daripada kimpalan pengeluaran volum tinggi.
Anatomi Obor: Pemegang, Petua dan Lampiran
Setiap persediaan bermula dengan pemegang obor, badan yang mencampurkan oksigen dan asetilena sebelum ia sampai ke hujung. Pemegang datang dalam penilaian ringan, sederhana dan tugas berat, dan rating harus sepadan dengan julat ketebalan yang sebenarnya anda potong atau kimpal - pemegang bersaiz kecil mencekik aliran gas pada bahan tebal, manakala pemegang bersaiz besar membazir bahan api pada kerja yang baik. Pembinaan tembaga adalah standard kerana ia menahan kesan menghakis asetilena lebih baik daripada kebanyakan alternatif, dan ia menghilangkan haba dari tangan pengendali semasa penggunaan lanjutan.
Untuk kedai yang menjalankan berbilang saiz sambungan melalui persediaan yang sama, pemegang obor kimpalan tembaga dibina untuk kegunaan asetilena berterusan tahan lebih baik di bawah kitaran pencucuhan berulang daripada alternatif yang lebih ringan, kerana tempat duduk injap melihat lebih sedikit haus dari semasa ke semasa.
Lampiran bertukar pada pemegang untuk menukar fungsi: hujung kimpalan untuk kerja cantuman, lampiran pemotongan dengan pencetus letupan oksigen, atau hujung kuntum mawar untuk memanaskan kawasan yang luas. Setiap benang lampiran dipasang pada badan pemegang yang sama, jadi satu pemegang boleh menampung kerja kimpalan, pemotongan dan pemanasan dengan menukar bahagian dan bukannya menukar peralatan.
Memilih Petua Obor yang Tepat untuk Kerja
Saiz hujung menentukan kadar aliran gas, dan kadar aliran gas menentukan berapa banyak haba yang sampai ke bahan kerja. Tiada sistem penomboran seluruh industri tunggal merentas pengilang, jadi saiz hujung biasanya dipadankan dengan ketebalan logam dan bukannya nombor universal — carta pembekal menukar ketebalan kepada saiz orifis yang betul untuk keluarga hujung tertentu itu. Menjalankan hujung terlalu kecil untuk bahan menghilangkan kimpalan haba dan menghasilkan gabungan yang lemah; menjalankan satu terlalu besar terlalu panas stok nipis dan melecur.
- Lembaran nipis (di bawah 1/16"): hujung terkecil yang tersedia, tekanan kerja yang lebih rendah
- Plat sederhana (1/16" hingga 1/4"): hujung jarak pertengahan, tekanan sederhana pada kedua-dua gas
- Plat berat (lebih 1/4"): hujung terbesar dinilai untuk pemegang, aliran oksigen lebih tinggi
Bahan hujung dan reka bentuk orifis juga menjejaskan kestabilan nyalaan. petua obor kimpalan tugas berat direka bentuk untuk kawalan nyalaan yang stabil tahan letupan dan pukulan belakang yang terdedah kepada hujung bersaiz kecil atau haus, terutamanya pada larian kimpalan yang lebih lama di mana konsistensi nyalaan paling penting.
Untuk pematerian, pemanasan awal pengikat berkarat, atau stok lentur, obor pemanas khusus mengatasi hujung kimpalan standard kerana ia dibina untuk nyalaan yang lebih luas dan halaju rendah berbanding jet pemotongan atau gabungan yang pekat. A obor pemanasan padat sesuai untuk tugas pematerian dan pemanasan awal memberikan pengagihan haba yang lebih sekata merentasi kawasan yang lebih luas daripada menggunakan semula hujung kimpalan untuk kerja yang sama.
Menyediakan dan Menyalakan Obor dengan Selamat
Sebelum apa-apa bersambung ke obor, retak setiap injap silinder sebentar untuk meniup habuk keluar dari alur keluar. Pasangkan pengawal selia dengan sepana, jangan sekali-kali menggunakan playar dan periksa sama ada sambungan hos duduk sepenuhnya — kelengkapan oksigen dan kelengkapan asetilena menggunakan arah benang yang berbeza secara khusus untuk mengelakkan sambungan silang.
Tekanan pengawal selia harus ditetapkan pada carta pengilang tip, bukan diteka. Tekanan kerja berjalan lebih rendah untuk oksi-asetilena daripada jangkaan kebanyakan pengendali, dan asetilena tidak boleh melebihi 15 psig dalam apa jua keadaan — menolaknya lebih tinggi berisiko penguraian di dalam silinder itu sendiri. Pengawal selia dwi-peringkat yang stabil berpegang pada penetapan melalui penurunan tekanan apabila silinder dikosongkan, yang lebih penting pada kerja yang lama daripada yang disedari kebanyakan pengendali. pengawal selia dwi peringkat dibina untuk kawalan tekanan oksi-asetilena yang stabil kurangkan rayapan tekanan yang menyebabkan watak nyalaan hanyut pertengahan kimpalan.
Untuk menyalakan obor: buka sedikit injap asetilena, nyalakan dengan penyerang (jangan sekali-kali pemetik api atau mancis dipegang dekat dengan hujung), kemudian perlahan-lahan buka injap oksigen sambil melaraskan aliran asetilena sehingga nyalaan berhenti mengekori asap hitam. Nyalaan neutral yang ditala dengan betul menunjukkan kon dalam yang tajam dan jelas tanpa bulu di tepinya — itulah nyalaan yang anda gunakan untuk mengimpal untuk kebanyakan kerja keluli.
Backfire vs Flashback: Ketahui Perbezaannya
Kedua-dua istilah ini digunakan secara bergantian di tapak kerja, tetapi ia menggambarkan kegagalan yang berbeza dengan akibat yang berbeza. A serangan balik ialah bunyi meletus atau tersentap seketika di hujung — nyalaan padam atau menyala semula serta-merta, biasanya disebabkan oleh hujung menyentuh bahan kerja, orifis tersumbat separa atau tekanan yang salah. Ia mengejutkan tetapi secara amnya tidak berbahaya jika nyalaan menyala semula seperti biasa.
A kilas balik adalah jauh lebih serius: nyalaan bergerak ke belakang ke dalam badan obor, hos atau pengawal selia, selalunya menghasilkan wisel nada tinggi atau bunyi desisan. Ini berlaku apabila halaju gas dalaman jatuh di bawah kelajuan pembakaran nyalaan, membiarkan pembakaran merambat ke hulu. Jika tidak dikawal, kilas balik boleh menyalakan hos atau mencapai silinder itu sendiri. Penangkap kilas balik ialah pertahanan utama — injap sehala sahaja menghentikan aliran gas terbalik tetapi tidak menghentikan bahagian depan nyalaan, jadi kedua-dua peranti mempunyai tujuan yang berbeza dalam persediaan yang mematuhi.
kilas balik arrestors that block reverse flame travel into the hose harus terletak di hujung pengatur kedua-dua saluran oksigen dan bahan api-gas, bukan hanya pada pemegang obor, untuk perlindungan penuh sepanjang keseluruhan hos.
Had tekanan asetilena dan keperluan peralatan pelindung untuk sistem bahan api oksi dinyatakan dalam peraturan kimpalan dan pemotongan gas bahan api oksigen persekutuan , kedai mana yang harus menganggap sebagai garis dasar untuk persediaan dan latihan, bukan rujukan pilihan.
Penyelenggaraan Yang Memanjangkan Kehidupan Obor
Kebanyakan masalah obor berpunca dari hujung yang kotor atau rosak. Percikan dan timbunan karbon menyempitkan orifis dan memesongkan bentuk nyalaan lama sebelum hujungnya gagal sepenuhnya, jadi membersihkannya dengan pembersih hujung bersaiz betul — bukan mata gerudi, yang membesarkan dan membulatkan orifis — harus berlaku dengan kerap, bukan hanya apabila nyalaan kelihatan jelas salah.
Di luar petua itu sendiri, tiga tabiat mengekalkan obor berjalan dengan pasti selama bertahun-tahun:
- Bersihkan hos gas sisa sebelum dan selepas setiap penggunaan untuk mengelakkan pengumpulan pencemaran
- Periksa hos untuk keretakan atau bintik-bintik lembut, terutamanya berhampiran kelengkapan tempat pekatan lenturan haus
- Simpan obor dan pengawal selia di dalam ruang kering dengan injap tertutup dan tekanan dilepaskan, bukan hanya dimatikan
Obor yang telah dijaga dengan cara ini mengekalkan penentukurannya lebih lama, yang penting kerana nyalaan hanyut sering disalah anggap sebagai masalah tekanan apabila ia sebenarnya adalah tempat duduk yang haus atau hujung separa tersumbat.
Oxy-Acetylene vs Kaedah Kimpalan Lain
Oksi-asetilena memperoleh simpanannya di mana kemudahalihan dan kawalan nyalaan lebih penting daripada kelajuan. Ia tidak memerlukan kuasa elektrik, mengendalikan kerja pembaikan tolok nipis dengan lebih pengampunan daripada proses arka, dan berfungsi sebagai alat pemanasan dan pematerian tanpa menukar peralatan. Untuk pembaikan ladang, fabrikasi mudah alih dan kerja kedai am, kepelbagaian itu sukar dipadankan.
Di mana ia jatuh pendek adalah kelajuan pengeluaran dan jenis logam. Aluminium dan keluli tahan karat tidak bertindak balas dengan baik kepada nyalaan bahan api oksi seperti yang mereka lakukan kepada TIG atau plasma, kerana kedua-duanya teroksida sebelum nyalaan dapat meleburkan sambungan dengan betul. Pada plat lebih kurang dua inci, pemotongan plasma dan laser menghasilkan tepi yang lebih bersih pada kelajuan yang lebih tinggi, dan kimpalan MIG mengatasi oksi-asetilena pada mana-mana kerja di mana volum lebih penting daripada ketepatan nyalaan.
Peraturan praktikal kebanyakan kedai mendarat: kekalkan persediaan oksi-asetilena untuk tugas pembaikan keluli, pematerian dan pemanasan, dan capai peralatan arka atau plasma apabila kerja memerlukan aluminium, plat tahan karat, plat tebal atau keluaran volum tinggi.
